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        振動盤表面損傷該如何處理


        ?振動盤工作的目標是由振動將無序產品工件全自動有序定項擺放整齊、清晰地傳至下道工序。振動盤表面損傷該如何處理?下邊振動盤廠家來給大家介紹一下:

        1、因為微型齒輪減速馬達的定、電機轉子間的氣隙不大,因而,假如軸承損壞、負載過重或受到損傷進而軸承略有變形或彎折,就容易出現電機轉子掃膛。掃膛得到的結果,輕者使鐵心表層擦傷,嚴重使鐵心損壞而造成繞阻碰殼損壞。在減速電機的運行中,即便電機轉子只有輕微掃膛聲,也應該馬上切斷電源,使減速電機停止運行,并開展安全檢查。檢查的時候,開啟減速電機的軸承端蓋,取下電機轉子,仔細查清鐵心擦傷各部位擦傷的程度,并找到擦傷原因。

        一般,鐵心擦傷位置的硅鋼片因磨擦過熱而退火,結論硅鋼片的磁化強度降低。與此同時,硅鋼片的端口通常打磨毛刺,而毛刺向直著,引起硅鋼片中間短路,使鐵心的渦旋擴大,因此留下問題。若不及時處理,則伴隨著鐵心絕緣老化,渦旋不斷增加,造成減速電機的溫升提高,結論減速電機過熱乃至損壞。


        ?振動盤


        2、如果發現硅鋼片表面是毛刺,可以用三角刮刀將其刮去,并且在鐵心表層抹上絕緣漆。假如硅鋼片的齒面松動,可以在硅鋼片之間的縫隙內插進云母,并抹上絕緣漆。那樣,既可以提升硅鋼片間的絕緣,可防止片間短路,又能夠擴大鐵心齒面強度。

        繞組絕緣擊穿短路繞阻對地短路而出現電弧,使鐵心表層燒傷,而振動盤通常高低不平。這不僅影振動盤的正常使用,并且也會造成硅鋼片間短路,使鐵心渦旋擴大。
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